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常見問題

多種液壓系統(tǒng)泄露的原因及其預防和處理辦法二

時間:2023-03-01 15:03 點擊:

      一、規(guī)劃要素

       1、密封件的挑選

        液壓體系的可靠性,在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選,因為規(guī)劃中密封結構選用不合理,密封件的選用不合乎標準,在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、作業(yè)速度巨細、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接形成液壓體系走漏。別的,因為工程機械的運用環(huán)境中具有塵土和雜質,所以在規(guī)劃中要選用合適的防塵密封,避免塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液,然后發(fā)生走漏。


        2、其他規(guī)劃原因

       規(guī)劃中考慮到運動外表的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在規(guī)劃中沒有進行連接部位的強度校核等,這些都會在機械的作業(yè)中引起走漏。


       二、制作和安裝要素


       1、制作要素

        所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺度公差、外表處理、外表光潔度及形位公差等要求。假如在制作過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺度超差或因加工問題而形成失圓、自身有毛刺或有洼點、鍍鉻掉落等,密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失掉密封功能。將使零件自身具有先天性的滲漏點,在安裝后或運用過程中發(fā)生滲漏。


       2、安裝要素

        液壓元件在安裝中應杜絕野蠻操作,假如過度用力將使零件發(fā)生變形,特別是用銅棒等擊打缸體、密封法蘭等;安裝前應對零件進行仔細檢查,安裝時應將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時應用柴油,特別是密封圈、防塵圈、o形圈等橡膠元件,假如用汽油則使其易老化失掉原有彈性,然后失掉密封機能。


       三、油液污染及零部件的損害


        1、氣體污染


        在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓體系的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體??諝庠谟鸵褐行纬蓺馀?,假如液壓支架在作業(yè)過程中在極短的時間內(nèi),壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側發(fā)生高溫在低壓側發(fā)生爆裂,假如液壓體系的元件外表有凹點和損害時,液壓油就會高速沖向元件外表加快外表的磨損,引起走漏。


         2、顆粒污染


        液壓油缸作為一些工程機械液壓體系的首要執(zhí)行元件,因為作業(yè)過程中活塞桿暴露在外直接和環(huán)境相接觸,雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等,但也不免將塵土、污物帶入液壓體系,加快密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,然后引起走漏,顆粒污染為液壓元件損壞最快的要素之一。


        3、水污染


        因為作業(yè)環(huán)境濕潤等要素的影響,或許會使水進入液壓體系,水會與液壓油反應,形成酸性物質和油泥,降低液壓油的潤滑性能,加快部件的磨損,水還會形成操控閥的閥桿發(fā)生粘結,使操控閥操作困難劃傷密封件,形成走漏。


       4、零件損害


         密封件是由耐油橡膠等材料制成,因為長期的運用發(fā)生老化、龜裂、損害等都會引起體系走漏。假如零件在作業(yè)過程中受磕碰而損害,會劃傷密封元件,然后形成走漏。


        泄漏首要防治辦法

        形成工程機械液壓體系的走漏的要素是多方面歸納影響的成果,以現(xiàn)有的技能和材料,要想從根本上消除液壓體系的走漏是很難做到的。只要從以上影響液壓體系走漏要素動身,采納合理的辦法盡量減少液壓體系走漏。在規(guī)劃和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響走漏的重要要素密封溝槽的規(guī)劃和加工。別的,密封件的挑選也是非常重要的,假如不在開始全面考慮走漏的影響要素,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。挑選正確的安裝和修理方法,借鑒以往的經(jīng)歷。如,在密封圈的安裝中盡量采用專用工具、并且在密封圈上涂一些潤滑脂。在液壓油的污染操控上,要從污染的源頭下手,加強污染源的操控,還要采納有用的過濾辦法和定時的油液質量檢查。為有用的切斷外界要素(水、塵土、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護辦法等??倸w,走漏的防治要全面下手,歸納考慮才能做到行之有用。


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