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常見問題

傳動軸又多向鍛造液壓機用多少噸?

時間:2023-06-09 17:48 點擊:

         傳動軸是位于汽車變速箱與驅(qū)動橋之間傳遞動力的部件。包含叉頭、叉桿,又頭的尾部呈圓柱體型,叉頭的尾部設有突出的圓柱凸臺,叉桿呈圓筒型,又桿一端與圓柱凸臺緊固銜接,又桿圓周上設有與叉桿同軸向的花鍵,叉頭、圓柱凸臺、叉桿的內(nèi)外圓筒同軸

出產(chǎn)制作傳動軸又選用哪種機器設備呢?

          需要根據(jù)傳動抽叉的出產(chǎn)制作工藝來選擇,傳動軸又多選用鑄造成型工藝,選用高效、節(jié)能、環(huán)保的傳動軸叉鑄造液壓機,配合模具,多向鑄造而成。傳動軸叉多向鑄造液壓機有很多種結(jié)構(gòu),常見有四柱式、框架式,選用哪種噸位、結(jié)構(gòu)適宜呢?

傳動軸節(jié)叉軸鑄造工藝過程:

1、切割下料:將圓形棒料進行切割下料成所需尺寸;

2、退火:將切好的棒料放入箱式退火爐加熱至800度,然后保溫2小時后,隨箱式退火爐冷卻至550度時出

爐,然后空冷冷卻至室溫;

3、拋丸:將產(chǎn)品放入拋丸機,選用80號鋼砂,拋丸15-20分鐘,去掉表面的氧化層及少量的毛刺4、磷皂化處理:

(1)、首先將拋丸后的工件水洗后放入55-75攝氏度的磷化液中磷化30-40分鐘(2)、將磷化好的工件水先于凈后放入皇化池中于65-75攝氏度皂化處理10-25分鐘5、液壓鑄造:選用傳動軸叉多向鑄造液壓機進行冷擠壓,得毛坯制品;

6、修整:切掉毛坯節(jié)叉(兩耳朵)上的剩余資料后,沖切形成圓弧,然后對節(jié)叉去毛刺,再依次對花鍵部份車加工,打中心孔和銑裝配槽;

7、熱處理加工:選用多用爐猝火,將修整后的工件加熱到840-900攝氏度滲碳保溫5-10小時;然后油冷冷卻至70-100度后,回火至150-240攝氏度,保溫1.5-2.5小時,然后出爐;

8、噴砂:對工件表面進行噴砂處理,選用0.1mm的鋼丸,在高壓噴砂機下均勻噴涂30-60秒鐘,然后將工件取下,即可;

9、防銹處理:對噴砂往后工件進行防銹處理;

10、磨耳孔:對防銹處理后的工件節(jié)叉部分進行磨耳孔處理,得制品。

11、檢測和包裝:對制品進行硬度、表面粗糙度、裂縫、隱形裂縫、尺寸、扭力測驗、疲憊測驗,將合格品包裝入庫,即可


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